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包裝機(jī)械設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)控管理方案

實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)，保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行

數(shù)據(jù)采集監(jiān)控

設(shè)備智能管理

設(shè)備遠(yuǎn)程控制

智能故障報(bào)警

設(shè)備遠(yuǎn)程維護(hù)

數(shù)據(jù)報(bào)表分析

需求背景

Demand context

在現(xiàn)代化的工業(yè)生產(chǎn)中，自動(dòng)化系統(tǒng)直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)效率和利潤(rùn)空間，而包裝機(jī)械設(shè)備則是其中一個(gè)重要的組成部分，用來替代傳統(tǒng)的人工勞動(dòng)，節(jié)約成本并提高效率，從而有助于打造智能化、自動(dòng)化的工廠。為保證包裝機(jī)械設(shè)備穩(wěn)定可靠的運(yùn)行，盡量避免設(shè)備故障導(dǎo)致的停產(chǎn)停工，同時(shí)也為減少越來越高的設(shè)備管理和維護(hù)成本，建立一套高效實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)采集和遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)有其必要性。

解決方案

Solutions

物通博聯(lián)工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)具有豐富的通信協(xié)議和接口，通過接入包裝機(jī)械設(shè)備的控制器PLC，就能實(shí)時(shí)采集包裝機(jī)械設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、溫度、壓力、振動(dòng)等參數(shù)，通過5G、4G、WIFI、以太網(wǎng)等方式將數(shù)據(jù)上傳到云平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控、組態(tài)監(jiān)控、設(shè)備管理、故障報(bào)警、遠(yuǎn)程控制、遠(yuǎn)程維護(hù)、數(shù)據(jù)分析等功能，全面掌握設(shè)備的運(yùn)行情況，幫助企業(yè)提升包裝機(jī)械設(shè)備運(yùn)維與管理水平，保障安全穩(wěn)定生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常故障就會(huì)及時(shí)通知管理人員，工程師可以通過物通博聯(lián)設(shè)備維護(hù)快線對(duì)設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程故障診斷與遠(yuǎn)程維護(hù)，減少設(shè)備停機(jī)時(shí)間，有效提高設(shè)備運(yùn)維效率并降低運(yùn)維成本。

方案效益

Programme benefits

數(shù)據(jù)采集監(jiān)控

物通博聯(lián)工業(yè)網(wǎng)關(guān)通過采集包裝機(jī)械設(shè)備數(shù)據(jù)，在手機(jī)端、電腦端隨時(shí)查看實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和工藝參數(shù)，如溫度、壓力、電流、能耗等數(shù)據(jù)。

設(shè)備智能管理

通過平臺(tái)可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程管理接入系統(tǒng)的設(shè)備和網(wǎng)關(guān)，查看數(shù)量、狀態(tài)以及具體參數(shù)，同時(shí)設(shè)備故障記錄和維護(hù)記錄也能快速查詢。

設(shè)備遠(yuǎn)程控制

網(wǎng)關(guān)支持與PLC雙向通信，可以實(shí)現(xiàn)平臺(tái)對(duì)PLC的反控，遠(yuǎn)程控制設(shè)備啟停或定時(shí)開關(guān)機(jī)命令等，提高運(yùn)維效率。

智能故障報(bào)警

通過設(shè)定報(bào)警閾值和通知方式，在數(shù)據(jù)異常時(shí)自動(dòng)報(bào)警通知到各級(jí)管理人員，支持微信、短信、郵件等通知方式，方便管理人員快速采取應(yīng)對(duì)措施。

設(shè)備遠(yuǎn)程維護(hù)

通過設(shè)備維護(hù)快線，工程師可對(duì)設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程調(diào)試、維護(hù)等操作，快速高效解決故障，并對(duì)維護(hù)記錄進(jìn)行分析統(tǒng)計(jì)，建立維護(hù)模型，實(shí)現(xiàn)預(yù)測(cè)性維護(hù)。